Изготовление ножа от начала до конца
КАК СДЕЛАТЬ НОЖ ИЗ ПИЛЫ 9ХФ. Survival knife from an old saw How to make a bushcraft knife
изготовление ножа из быстрореза Р6М5 (мехпилы)
Кодзи Хара - путь к совершенству изготовления ножей (Часть 1)
Ознакомьтесь с нашей статьей и убедитесь сами! В настоящее время на рынке пошива представлено несколько видов этих инструментов. Довольно часто разделение отличается: полосой, диском и вертикальными ножами. Что же тогда вы можете зависеть от выбора конкретных режущих ножей? Прежде всего, из каких материалов мы работаем чаще всего. Также важно, насколько высокоточными будут действия, которыми мы будем пользоваться ножи.
Благодаря использованию ленточных ножей мы можем настроить работу этого инструмента на материал, на котором мы в настоящее время работаем. Это хорошее решение, которое обеспечит точную работу с различными материалами. Вертикальные ножи используются для многослойной резки элементов из таких материалов, как хлопок, синтетика, ткань и трикотаж. Ручные фрезы, или только круговые ножи, используются для резки тонких материалов. Они обычно используются для резки, например, синтетики или холста. Они также могут использоваться для работы с денимальным материалом.
изготовление ножа от начала до конца
Дамаск из цепи полный процесс (ножи)
КЛИНОК для НОЖА по мотивам ФИНКИ НКВД - ИЗГОТОВЛЕНИЕ
Изготовление наборной рукояти для ножа
Интересно, как вы должны использовать ножи для вырезания материала эстетически? Режущие ножи - это простой в использовании инструмент. Итак, как их использовать? Все, что вам нужно сделать, - это сместить основание машины к материалу, который вы хотите вырезать. Мы должны помнить о том, чтобы установить нож таким образом, чтобы он был напротив запланированной нами линии резания. Следующий шаг, который нам нужно сделать, - включить электродвигатель. После этого достаточно спокойно начать перемещение инструмента вдоль ранее определенной линии.
Изготовление стильного трекерского ножа тесака подробный видеообзор
изготовление эксклюзивных ножей 24 01 15
Как начать делать ножи (Необходимый инструмент)
Садзи Такеси: мастер традиционных японских ножей
Изготовление охотничьего ножа
Чертежи для изготовления ножей
Инструкция изготовления стильного скандинавского ножа при минимуме инструментов
Изготовление ножей и топоров ручной работы своими руками в домашних условиях. Видео обзор
Изготовление ножей, работа с гриндером
Изготовление двух ножей из быстрореза. Фотослайдшоу.
Изготовление ножа ручной работы Сальватор и Мария Гиагу
Наш новый ГРИНДЕР для изготовления ножей
Процесс изготовления ножа из дамасской стали.
Автоматизированное производство ножей.
Изготовление ножа своими руками (дамасская сталь + карельская береза) #2
изготовление ножа
Изготовление ножей из БУЛАТА
Мастер класс изготовления ножа для тех кто любит полированные клинки и рукоятки
Видео "Изготовление ножа из накидного ключа"
Тайны и секреты изготовления настоящей булатной стали для ножей и не только
ИЗГОТОВЛЕНИЕ НОЖА ВИНЬЕТ
Ошибки при изготовлении и в использовании ножа
Изготовление ножа из рессоры
Изготовление ножей VICTORINOX.
Изготовление ножа. часть 1
Изготовление ножа, часть 6 - рукоять
Процесс изготовления ножа
Производство ножей Victorinox
Производители ведут отчаянную войну среди конкурентов за своего потребителя. Но, встречаются люди с «золотыми руками», которые мастерят настолько качественные вещи, что профессионалам есть чему у них поучиться. Так дела обстоят и с ножами, сделанными в домашних условиях.
Перед тем, как приступить к процессу, следует определиться из чего будет выполнен клинок и рукоятка, каков будет дизайн изделия, и его предназначение. Тем, кто решился сделать нож в домашних условиях, необходимо знать, что процесс этот сложный и трудоемкий. В качестве места для творчества подойдет мастерская или гараж.
Весь процесс самостоятельного изготовления ножа можно разбить на несколько операций.
В строительном магазине либо на рынке нужно приобрести стальную пластину, которая и будет служить материалом для изготовления лезвия ножа. Из листа вырезается заготовка для будущего лезвия ножа, учитывая желаемый размер и форму. После этого в тисках закрепляется полученная пластина и подвергается обработке напильником и наждаком. Результатом этого кропотливого труда должно стать лезвие определенной толщины и формы. С помощью наждака полируют стальное изделие, пока на нем не появится характерный для металла блеск. В качестве заготовки для будущего ножа можно использовать и сам напильник, с которого стачивают рельефы.
Самодельный нож можно украсить собственной гравировкой. Для этого необходимо, соблюдая все меры безопасности, на теплый клинок, нанести парафиновый слой, и дать ему застыть. На уже твердом воске следует процарапать изображение гравюры, и в углубление залить смесь из соляной и азотной кислоты (1/1). Спустя 40 минут, кислоты осторожно сливаются, а клинок промывается водой и вновь полируется.
Обработка металлической заготовки называется съемом припуска, когда удаляется все лишнее, что не относится к будущему клинку. Изначально выпиливают профиль клинка, снимается припуск, и сводят на конус профиль, который и будет режущей частью. Понятно, что заготовка клинка должна быть толще, чем ожидаемая толщина обработанного клинка.
Шлифовка клинка выполняется до термообработки и после нее. Необходимо учитывать, что во время термического воздействия на клинок, он может быть слегка деформирован, и устраняют этот изъян последующей шлифовкой.
Облегчить себе задачу, можно используя:
Роль рукоятке отводится многофункциональная. Она должна быть практичной и весьма привлекательной. Мастера древности использовали все ресурсы своей фантазии, чтобы создавать шедевры. Материалами, которые пригодны для изготовления рукоятей самые разные, но наиболее популярными являются:
Чаще всего рукоятки на ножах делают наборным способом, который подразумевает приваривание к заднику клинка штыря с резьбой. После этого на штыри надевают материал, который будет использоваться для создания рукоятки. Помимо уже перечисленных материалов, могут быть использованы: оргстекло, эбонит, бронза, текстолит, медь и прочее. Иногда используют сразу несколько материалов.
После того как материал надет, гайки затягивают по резьбе и придают необходимую рабочую форму на наждачном станке. Заключительными этапами являются шлифовальные и полировочные работы.
Если нож изготовляется не в декоративных целях, а для активного применения, то выбор рукоятки следует делать в пользу пластиковой основы или микарты. Этот материал будет прочным, водостойким практичным и надежным.
Использование для изготовления рукоятки натуральных материалов, таких как рога оленя, дерево и слоновая кость, не обеспечивают ножу достаточную прочность. Известно, что, например, древесина подвергается воздействиям влаги и высокой температуры, может разбухать или же, напротив, ссыхаться и трескаться от жары.
Те, кто занимается производством ножей на промышленной основе, применяют древесину, выдержанную определенным образов в течение 6-12 месяцев. Затем, рукояти из дерева могут быть окрашены.
Рукоятки для ножей выполняют цельными или из нескольких составных частей.
Рукоятка может быть насадной или же цельной и неразделенной с клинком (медицинские, столовые, метательные, скелетные ножи).
Рукоятка ножа из составных частей закрепляется на хвостовике клинка чаще всего на штырях и затягивается гайкой. Еще одним верным и древним способом крепления рукоятки является расклепка выступающей части хвостовика на затыльнике ножа. Также подразумевается монтаж рукояток ножа с помощью винтов и заклепок по бокам.
При изготовлении ножа и монтаже рукояток с помощью заклепок, нужно проследить за тем, чтобы первая заклепка распложалась не слишком близко к срезу рукоятки, что чревато поломкой лезвия именно в этом месте.
А японцы рукоятки своих ножей крепили, путем подгонки на хвостовик идеально подходящих деталей и последующей их фиксации поперечной шпилькой, которая удерживалась на своем месте за счет плотной посадки и трения.
